制氧機空氣壓縮機實際性能的下降空氣壓縮機長期處于高速運轉狀態

1.2.2制氧機壓縮空氣干燥過程由于分子篩對于水分、雜質氣體敏感，若不去除干凈，會直接影響分子篩的工作效率和使用壽命。本研究主要采用兩種干燥設備：吸附式干燥機和冷凍式干燥機，其中吸附式干燥機又分為普通式和微熱式。普通吸附式干燥機通過消耗壓縮空氣來再生吸附劑，一般壓縮空氣消耗量≥5%，按15%的空氣損耗計算，耗電量增加約6%；微熱吸附式干燥機具有電加熱裝置，通過加熱再生空氣，降低壓縮約7%的空氣消耗量，但由于引入了電加熱源，耗電量相當于增加機組輸入比功率0.4~0.6kW?min/m3，綜合耗電量增加約9%；冷凍式干燥機沒有壓縮空氣損失，耗電量相當于增加機組輸入比功率0.2kW?min/m3，綜合耗電量增加約3%，因其除水率較低，分子篩的工作效率和使用壽命均受影響。冷凍式加吸附式干燥機級聯設計，雖有利于空氣干燥，但總體能耗較大。

1.2.3制氧機空氣壓縮機實際性能的下降空氣壓縮機長期處于高速運轉狀態，經過磨損、高溫、高壓等因素影響，轉子間、轉子與端蓋和軸承的距離變大，空壓機運行效率下降。一般空氣壓縮機在運行2000~4000h后，性能進入穩定期，相對于新機能效降低10%~15%，綜合耗電量增加3%~6%。

1.2.4增壓機分子篩制氧機輸出壓力0.4MPa左右，并不能完全滿足醫院實際需求，不少醫院制氧機系統包括增壓機、高壓鋼瓶灌充裝置。一是保障高壓氧艙艙壓≥0.4MPa；二是確保整個管道系統壓力穩定；三是使制氧機具備一定的峰谷調節能力?？諝鈮嚎s機輸出壓力每升0.1MPa，耗電量將增加7%，增壓機綜合能耗大約增加20%~30%。鋼瓶灌充裝置不僅耗電量高，而且風險大、故障率高，不建議采用。1.2.5其它因素分子篩制氧機系統的合理化設計，與能耗密切相關。有的設計將空氣壓縮機與分子篩裝置安裝在同一機房內，導致散熱條件惡化，需安裝空調降溫；有的設計將分子篩廢氣排放口與空氣壓縮機空氣吸入口相鄰，直接導致空氣中氧含量過低，降低設備工作效率；有的管徑設計偏小，管道壓降損失大。制氧機的分子篩制氧效率與工作溫度密切相關。溫度過低，分子篩效率下降，需要采取電熱增溫措施來保持工作效率，額外增加耗電量。

相關文章：分子篩制氧機實際測試功率與負荷

制氧機空氣壓縮機實際性能的下降空氣壓縮機長期處于高速運轉狀態

制氧機理論耗電量影響因素

分子篩制氧機的理論耗電量